Stroj za miješanje pijeska bez peciva koristi se u ljevaonicama za pripremu kemijski vezanog pijeska za proizvodnju plijesni i jezgre. Za razliku od tradicionalnih sustava zelenog pijeska, pijesak bez pečenja koristi tekući vezivo i katalizator za stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi bez potrebe za pečenjem.
Nobake je postupak lijevanja koji uključuje upotrebu kemijskih veziva za vezanje pijeska za oblikovanje. Pijesak se prenosi na stanicu za punjenje kalupa u pripremi za punjenje kalupa. Mikser se koristi za miješanje pijeska s kemijskim vezivom i katalizatorom. Dok pijesak izlazi iz miksera, vezivo započinje kemijski proces stvrdnjavanja. Ova metoda punjenja plijesni može se koristiti za svaku polovicu kalupa (nositi se i povući). Svaka polovica kalupa se zatim zbija tako da tvori jak i gust plijesan.
Kako radi stroj za miješanje pijeska bez peciva
Hranjenje pijeska
Suhi pijesak se puni u spremnik stroja, obično pomoću pneumatskog ili vijčanog transportnog sustava.
Pijesak se može vratiti iz rabljenih kalupa ili svježeg silicij pijeska.
Injekcija veziva i katalizatora
U pijesak se ubrizgava precizna količina tekućeg veziva (npr. Furan, fenolni uretan ili alkalni fenol).
Dodaje se katalizator/otvrdnjač za pokretanje stvrdnjavanja. Omjer veziva i katalizatora kontrolira se za dosljedne performanse.
Miješanje velike brzine
Pijesak, vezivo i katalizator miješaju se u kontinuiranu ili šaržu.
Mikseri obično koriste mehanizam za veslanje, vijak ili turbinu kako bi osigurali jednoliku smjesu.
Ispuštanje u stanicu za kalupe
Mješoviti pijesak se ispušta na transporter ili izravno u kutiju kalupa.
Pijesak bez peciva ostaje protok kratkog radnog vremena prije nego što se počne otvrdnjavati.
Sklop stvrdnjavanja i plijesni
Pijesak se stvrdne na sobnoj temperaturi bez zagrijavanja.
Jednom očvrsnuta, kalup ili jezgra se sastavljaju, pripremaju za lijevanje, a zatim se izlivaju rastopljenim metalom.
Rekultivacija pijeska (neobavezno)
Nakon lijevanja, potrošeni pijesak može se vratiti mehaničkim ili toplinskim metodama za ponovnu upotrebu.
Prednosti strojeva za miješanje pijeska bez pečenja
Precizna kontrola svojstava pijeska.
Brže proizvodnje plijesni u usporedbi sa zelenim pijeskom.
Nema potrebe za pečenjem ili sušenjem.
Proizvodi kalupe i jezgre visoke čvrstoće.
Ključne značajke stroja za miješanje pijeska bez peciva
Stroj za miješanje pijeska bez peciva dizajniran je za učinkovito i konzistentno miješanje pijeska s kemijskim vezivima za ljevaonice. Evo bitnih značajki:
Sustav miješanja visokih performansi
Kontinuirano ili serijsko miješanje: Dostupno u kontinuiranim ili serijskim konfiguracijama, ovisno o proizvodnim potrebama.
Ujednačeno miješanje: koristi brze noževe, vesla ili turbinske miksere kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela pijeska, veziva i katalizatora.
Precizno kontrola veziva i katalizatora
Automatski sustav doziranja: Osigurava točne i dosljedne omjere veziva i pijeska.
Kompatibilnost s više veziva: djeluje s furan, fenolnim uretanom i alkalnim fenolnim vezivima.
Podesiva brzina protoka: omogućuje prilagodbu dodavanja veziva na temelju zahtjeva za plijesni.
Sustav upravljanja prilagođenim korisnicima
Kontrole temeljene na PLC-u: omogućuje automatizaciju i jednostavan rad s sučeljima osjetljivim na dodir.
Programi za miješanje unaprijed postavljene: Pohranjuje različite recepte za razne kompozicije pijeska.
Nadgledanje u stvarnom vremenu: Prati protok veziva, brzina hranjenja pijeska i performanse miksera.
Učinkovito rukovanje pijeskom
Hopper s pijeskom s senzorima na razini: osigurava kontinuirano opskrbu pijeskom.
Sustav za prikupljanje prašine: minimizira onečišćenja u zraku i poboljšava sigurnost na radnom mjestu.
Integrirani transportni ili otpad za pražnjenje: isporučuje miješani pijesak izravno na stanicu kalupa.
Čvrsta i izdržljiva konstrukcija
Teški okvir: Izgrađen za industrijsko okruženje.
Komora za miješanje otporne na habanje: obložena materijalima otpornim na abraziju kako bi se produžila životni vijek.
Jednostavan pristup održavanju: Pojednostavljuje čišćenje i zamjenu dijela.
Neobvezne značajke za poboljšane performanse
Pješčani predvini: osigurava konzistentnu temperaturu i sadržaj vlage.
Automatizirani sustav čišćenja: Smanjuje zastoj sprječavanjem nakupljanja materijala.
Sustav rekultivacije pijeska: Recikli su koristili pijesak za snižavanje materijalnih troškova.
Primjena strojeva za miješanje pijeska bez peciva
Livari i metalni lijevanje
Proizvodnja plijesni i jezgre: koristi se za izradu kalupa i jezgara za željezo (željezo, čelik) i obojeno (aluminij, brončani) metalni lijevanje.
Veliki i složeni odljevi: Idealno za teške strojeve, automobile, zrakoplovne i industrijske komponente.
Precizno lijevanje: Osigurava jake, dimenzionalno točne kalupe i bez oštećenja.
Okoliš i reklamacija
Otpadno očvršćivanje materijala: Miješanje kontaminiranog pijeska s vezivama za sigurno odlaganje.
Reciklirana obrada pijeska: Ponovno obnavljanje korištenog pijeska za ponovnu upotrebu u ljevaonici.
Obrana i zrakoplovstvo
Precizno lijevanje komponenti: koristi se u proizvodnji dijelova motora zrakoplova i obrambene opreme.
Kalupi otporni na toplinu: izrada pijeska otpornih na visoke temperature za posebne legure.
Zaključak
Stroj za miješanje pijeska bez peciva industrijska je miješalica koja se koristi u ljevaonicama za pripremu kemijski vezanog pijeska za izradu plijesni i jezgre. Za razliku od tradicionalnih sustava zelenog pijeska, pijesak bez periva koristi tekući vezivo i katalizator koji se stvrdne na sobnoj temperaturi, uklanjajući potrebu za pečenjem ili toplinskim stvrdnjavanjem.
Upit s kapacitetom miješanja pijeska pružit ćemo vam najbolja rješenja!
Telefonski broj (WhatsApp)
+8618765972210
E-pošta
cassie@besttechmachinery.com
