Proces kalupljenja smolnim pijeskom

Šifra procesa kalupljenja smolastim pijeskom

1.0 Omjer i svojstva kalupnog pijeska

1.1 Omjer pijeska u kontinuiranoj miješalici pijeska: stari pijesak 100 posto plus sredstvo za stvrdnjavanje 0,55 ~ 0,65 posto plus smola 1,1 ~ 1,2 posto;

1.2 Omjer pijeska u miješalici mlinskog kotača: novi pijesak 100 posto plus sredstvo za stvrdnjavanje 0,55 ~ 0,65 posto plus smola 1,2 ~ 1,3 posto;

1.3 Učinak pijeska miješalice za pijesak: čvrstoća pijeska je 6~8kg•f;

1.4 Učinak pijeska miješalice s mlinskim kotačem: čvrstoća pijeska je 7~2kg•f;

1.5 Ostali zahtjevi

1.5.1 Sadržaj vlage novog pijeska trebao bi biti manji od ili jednak 0.25 posto;

1.5.2 Sadržaj mulja u pijesku trebao bi biti manji ili jednak 1 posto;

1.5.3 Zimska temperatura pijeska Manja ili jednaka 20 stupnjeva; Ljetna temperatura pijeska Manja ili jednaka 40 stupnjeva;

1.5.4 Količinu dodane smole i sredstva za stvrdnjavanje treba provjeravati svaka 2 do 3 dana.

2.0 Pripreme

Operater prvo gleda je li radna površina kutije s jezgrom ravna i glatka, ima li oštećenja, nedostaje li živi blok, tvornički logo i broj peći, nedostaje li klin za pozicioniranje, čvrsta, lijev, da li je hladno željezo dovršeno itd., a oblik strugala, igle za zračne oči i drugi alati su pripremljeni, ako ne zadovoljava zahtjeve, potrebno je popraviti rešetku i zatim proizvesti. Broj broja peći mijenja se jednom po peći.

Prije izvođenja radova oblikovanja, operater je dužan poprskati kalup i kutiju s jezgrom kako bi oslobodio kalup

Raspršeno s izvorom zraka ili četkano četkom, sredstvo za odvajanje treba ravnomjerno nanijeti, ne smije biti ozbiljnog nakupljanja sredstva za odvajanje, a sredstvo za odvajanje kalupa može se u osnovi osušiti nakon operacije kalupljenja.

Operater ili radnik na održavanju pregledava kontinuiranu miješalicu pijeska, uglavnom kako bi provjerio ima li u skladištu pijeska dovoljno pijeska, smole i sredstva za stvrdnjavanje, jesu li električni, plinski i mehanički dijelovi opreme u dobrom stanju, ako ne zadovoljava zahtjeva, potrebno je popraviti rešetku prije proizvodnje.

3.0 Operacije modeliranja

3.1 Stavite kutiju: operater postavlja kutiju s pijeskom koja se podiže na ploču kalupa, obratite pozornost na to je li smjer okruglih i četvrtastih čahura kutije s pijeskom ispravan, je li čahura kutije s pijeskom potpuna, dogovorite osoblje da provjeri i stati na kraj pogrešci smjera okruglih i četvrtastih čahura i proizvodnji kutijastih čahura bez pijeska. I provjerite je li otvor kutije s pijeskom ravan, na otvoru kutije ne smije biti rastopljenog željeza, ako se treba koristiti za brušenje stroja za mljevenje nakon glačanja i zatim upotrebe, kutiju s pijeskom treba postaviti na mjesto , u kombinaciji s ravninom ploče.

3.2 Priprema: Operater postavlja smreku, hladno željezo, željezno jezgro, živi blok itd. u ispravan položaj uzorka i kutije jezgre. Uklonite ljepljivi pijesak s cijevi i provjerite je li dio za postavljanje cijevi kvalificiran. Provjerite ima li na površini hladnog glačala ozbiljnu hrđu i ako postoji tretman pjeskarenjem za hladno glačanje, upotrijebite ga.

3.3 Punjenje pijeskom: rukovatelj pokreće kontinuiranu mješalicu pijeska, početni pijesak treba staviti na tlo i ne smije se stavljati u kutiju s pijeskom i u kutiju s jezgrom (stavljanje će uzrokovati da se dio pijeska ne skrutne) i rukovatelj bi trebao nositi rukavice za rad, jer sredstvo za stvrdnjavanje ima jaku korozivnost za kožu. Operater bi trebao koristiti drvene palice ili druge alate za stezanje pijeska u kutiji s pijeskom i kutiji s jezgrom i ne smije doći do ozbiljnog pojava otpuštanja pijeska, a pijesak treba ravno strugati strugačem prilikom punjenja kutije s pijeskom i jezgre okvir. Prilikom punjenja kutije s pijeskom i kutije s jezgrom, spremnik se koristi za hvatanje pijeska koji ispušta miješalica pijeska kako bi se izbjeglo rasipanje troškova.

3.4 Plinska ušica tipa pijeska: kada se gornja kutija probuši plinskom ušicom, upotrijebite Φ3-5mm okruglu iglu sa zračnom ušicom da probušite ušicu za zrak, nemojte se lijepiti za gornju površinu kalupa, udaljenost između igla sa zračnom ušicom i gornja površina kalupa je 30-40 mm, a zatim upotrijebite iglu s plinskom ušicom Φ8-12 mm na površinu glave jezgre u jezgrenom dijelu oblika, koji je koristi se kao izlaz zraka iz pješčane jezgre, a raspored plinskog oka jednoliko je raspoređen u intervalima od 40-60 mm. Kada donja kutija probije plinsko oko, veličina i raspored plinskog otvora isti su kao i gornje kutije, a dubina plinskog otvora kontrolira se na udaljenosti od 50-70 mm od površine oblika . Obratite pozornost na dubinu da ne probijete radnu površinu uzorka, kako ne biste uzrokovali greške u lijevanju kao što je rastopljeno željezo koje teče i tone na dno.

3.5 Uklonite ulivnik i živi blok: Uklonite ulivnik i živi blok kada je pijesak u osnovi stvrdnut.

3.6 Pražnjenje mješalice pijeska: Na kraju svake runde miješanja pijeska, operater bi trebao isprazniti mješalicu pijeska, inače će uzrokovati skrućivanje pijeska u mješalici pijeska, a stroj se neće moći pokrenuti i uzrokovati kvar mješalice pijeska. sljedeći put kada se pokrene.

3.7 Kada ručno podižete jezgru, pazite da drvenim čekićem ne udarite snažno po rubu kutije s jezgrom kako biste spriječili da se kutija s jezgrom razbije. Pazite da ne forsirate kalup, nemojte provoditi pješčani kalup dana, a pješčana jezgra dana se oblikuje sljedeći dan. Uklonite žive blokove na kalupu i kutiji s jezgrom iz pješčanog kalupa, a zatim ga postavite na ispravan položaj kalupa i kutije s jezgrom i nemojte bacati smeće. Vrsta pijeska i jezgra pijeska trebaju biti postavljeni glatko, a sredina gornjeg i donjeg oblika pijeska treba biti naslagana drvenim daskama ili drugim stvarima. Ako vrsta pijeska ima kapljice pijeska ili druge nedostatke, potrebno ju je popraviti posebnom pastom za popravke koliko god je to moguće, a vrsta naknade se podiže na poseban prostor i postavlja na proizvoljno mjesto i ne smije se slagati. nasumično. Kada je čahura kutije s pijeskom isključena, upotrijebite ispravnu čahuru da je postavite.

3.8 Priprema za sljedeću rundu rada: očistite plutajući pijesak i blokove pijeska na ploči, kalupu i kutiji s jezgrom, provjerite jesu li blokovi pod naponom, kalupi i kutije s jezgrom ispravni i na mjestu, ima li vrsta pijeska pojavu ljepljivog pijeska , sredstvo za odvajanje u spreju.

P: Koliko će dana biti korišteno za proizvodnju ove linije za oblikovanje smole i pijeska?

O: Obično unutar 30-50 radnih dana ili prema zahtjevu kupca

P: Možete li osigurati instalaciju i puštanje u rad u inozemstvu?

O: Možemo pružiti inozemne usluge ako je potrebno

P: Jeste li proizvodna ili trgovačka tvrtka?

O: Mi smo profesionalni proizvođač ljevaonica i strojeva za pjeskarenje

Popularni tagovi: proces kalupljenja smole i pijeska, Kina, proizvođači, tvornica, dobavljači, cijena, za prodaju, Tehnologija rekultivacije pijeska za pijesak za smolu, Kvaliteta recikliranja pijeska za lijevanje pijeska smole, Tržište pijeska za rekultivu za pijesak od smole od lijevanja željeza, Sustav rekultivacije pijeska za aluminijsko lijevanje smole pijeska, Sustav rekultivacije pijeska za pijesak od smole, Dizajn sustava za recikliranje pijeska za smolu za lijevanje metala